許多砂金礦山設備配置的是重選，為什么選金工藝要配置重選礦設備，是有原因的。重選是一種應用zui早的選礦方法。很早以前，古人就開始利用重選的方法，在河溪中用獸皮淘洗自然沙金。

  常見的沙金重選設備有沙金溜槽，沙金離心機，跳汰機等多種用來進行沙金選別的設備，在這些設備他們的回收率都是不同的，有的回收率高，有的回收率低。在18世紀產(chǎn)業(yè)革命以后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，重選技術也日趨完善。19世紀30--40年代在德國出現(xiàn)了機械式的活塞跳汰機。1893年發(fā)明了第一臺空氣驅(qū)動的無活塞跳汰機，即著名的鮑姆式跳汰機。19世紀末發(fā)明了現(xiàn)代形式的機械搖床。直到20世紀初浮選法廣泛應用以前，重選法一直是主要的選礦方法。

  滾筒篩砂機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作時電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，可防止篩孔堵塞。

 沙金提取設備 一般來說采用固定式的選金溜槽呢回收率是比較低的，普通不會超過50%這是沙金重選設備里面回收率最低的一種，現(xiàn)在還有一些落后的地方在用這種設備，剩下的像是離心機回收率還是挺高的，相對于固定溜槽價格是要高點，但是高回收率給客戶帶來的效益也是非?？捎^的。

　　固定溜槽：固定溜槽的優(yōu)點是不需要動力，成產(chǎn)成本底，操作簡單，對回收0.2mm以上的的粗粒金行之有效。缺點是間歇作業(yè)，工人勞動強度大，細金回收效果差。 
    鼓動溜槽：是利用固定溜槽選金原理，加裝了一套橡膠板鼓動裝置，用機械鼓動底板，使底板上下周期鼓動，防止泥沙板結(jié)，周期性鼓動，完成分層和排沙，提高了沙金回收率。鼓動溜槽對毛細金和薄皮金效果非常好，且結(jié)構(gòu)簡單，工作 可靠，故障少，能耗小，水耗小，是一種實用的沙金設備。 
    水套離心機：是利用離心原理的強化重力選礦設備。在高倍的強化重力場內(nèi)，比重大和比重小的礦物的重力差別被極大地放大，這使得輕重礦物之間的分離比自然重力場內(nèi)更加容易；而特殊設計的物料床層保持結(jié)構(gòu)，在具有專利技術的流態(tài)化水和干涉沉降的相互作用下，能夠持續(xù)地保持松散狀態(tài)。在上述條件下，重礦物顆粒能夠取代輕礦物顆粒在選別床層中占據(jù)的位置而保留下來，輕礦物顆粒則作為尾礦排出，從而實現(xiàn)礦物顆粒按比重分離。此種設備適用范圍廣，跑礦少，是一種新型的沙金分離設備。 

1.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
2.沙石場中用與沙石分離.
3.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
4.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).　　

    全自動排礦離心機:是我司在尼爾森離心機的基礎上研制的一種新型重力選礦離心機。通過PLC控制系統(tǒng)可以有效控制做到全自動排礦，從而降低人工成本，同時在工作的同時可以全自動排礦從而提高生產(chǎn)效率。跟傳統(tǒng)的尼爾森離心機相比，可在移動式淘金車，淘金船上正常工作，無需打地基，無需空轉(zhuǎn)調(diào)整，操作簡單易行。 

   跳汰機：跳汰機是出現(xiàn)較早的重力選礦設備，跳汰機工作的原理基于重力選礦，利用礦石與脈石的比重差進行分選，輕重不同的礦物原料在垂直交變的水流中沉降速度不同，比重較大的礦物沉降速度較快，占據(jù)跳汰機分選槽的下部，比重較小的礦物沉降速度較慢，占據(jù)了分選槽的上部，通過特殊的堰板將輕重不同的礦物分別排出，實現(xiàn)了按比重分選的效果。跳汰機適合分離顆粒較大的沙金。 
   搖床：搖床分離效果很好，但處理能力弱。把多臺搖床并聯(lián)或多層式使用可解決上述問題，但增加了生產(chǎn)成本。因此搖床一般用在沙金的二次精選中。 
   混汞機：把適量的汞和含金礦粒在混汞機中混合攪拌，親汞的金被汞包裹而與其它物質(zhì)分離，把含金汞膏中的汞擠出而完成沙金分離。由于汞有毒和價格貴重，影響了他的使用?；旃瘷C一般與溜槽聯(lián)合使用，用于溜槽選出的含金重沙的沙金分離。