錫礦石的選礦方法主要取決于其本身的特性，目前世界上生產的錫精礦絕大多數(shù)產自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石的傳統(tǒng)選礦工藝為重力選礦。如錫礦石中的錫石嵌布粒度很細，可以采用浮選工藝進行分選。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能很好的與錫石分離，所以，近年來在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。這種磁選作業(yè)是以錫鐵分離為主要目的，可以與重選或浮選聯(lián)合選別錫礦?？傊?，錫礦的選礦方法已經突破傳統(tǒng)的單一重選工藝而步入幾種選礦方法聯(lián)合使用的新時期，盡管如此，重選仍是錫礦選礦的主要方法。
重選法是處理鎢、錫、金礦石，特別是處理砂金，砂錫礦傳統(tǒng)的方法。在處理含稀有金屬（鈮、鉭、鈦、鋯等）的砂礦中應用也很普遍。重選也被用來分選弱磁性鐵礦石、錳礦石、鉻礦石。
錫是一種銀白色金屬，具強光澤，相對密度為7.0，熔點低(230℃)，硬度為3.75，質軟延展性好。錫在地殼中含量僅2×10^-6～3×10^-6。錫屬于親銅元素組，但在巖石圈上部又具有親氧和親硫的兩性特征。錫與硫起作用時形成兩種化合物：一硫化錫和二硫化錫，它們在高溫下具有較強的揮發(fā)性。錫與氧也能化合，產生一氧化錫和二氧化錫。雖然錫具有二價和四價兩種價態(tài)，但在自然條件下，四價化合物較為穩(wěn)定，尤其是氧化錫(SnO2)，它是地殼上最穩(wěn)定的化合物之一。
錫礦選礦設備工藝介紹
破碎篩分
將原礦破碎至20mm，后經篩分分成20～4和4～0mm兩個粒級。
錫礦選礦設備預選
將20～4mm礦石進入重介質旋流器預選，再經一段棒磨后采用跳汰機預選，跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦，-2mm進入搖床選別。
混合浮選
將跳汰和搖床精礦分別進行在磨后進行混合浮選，混合浮選尾礦進行搖床選別產出合格錫精礦。
分離浮選
混合浮選精礦再經細磨進行鉛鋅分離浮選，并分別產出鉛銻精礦和鋅精礦。
重選－錫礦選礦設備
礦泥進入Φ300mm旋流器，溢流再經Φ125mm和Φ75mm水力旋流器組脫除細泥，沉砂經濃縮、浮選脫硫后進行錫石浮選。
