鉛鋅礦是富含金屬元素鉛和鋅的礦產(chǎn),在鉛鋅礦中鉛工業(yè)礦物有11種,鋅工業(yè)礦物有6種,以方鉛礦、閃鋅礦為重要。鉛鋅用途廣泛,用電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域。作為一種礦產(chǎn)資源,鉛鋅礦的品位并不高,因此需要進(jìn)行選礦提純后才能用于工業(yè)生產(chǎn),鉛鋅礦的選礦提純需要用到鉛鋅礦選礦設(shè)備,技術(shù)以及相關(guān)的工藝,作為專業(yè)的選礦設(shè)備制造廠家,下面冠誠重工技術(shù)小編就為您講解一下鉛鋅礦的選礦工藝
鉛鋅礦選礦設(shè)備一般是指浮選設(shè)備,因?yàn)楦∵x法在鉛鋅礦選礦領(lǐng)域的應(yīng)用十分成熟,各項(xiàng)選礦指標(biāo)也都得到了廣泛的認(rèn)可,美中不足的便是浮選法投資大,成本高,對環(huán)境有一定的污染,目前我國對環(huán)保越來越重視,而且提倡節(jié)能減排,所以浮選法受到了很大的排擠,原本應(yīng)用很好的浮選設(shè)備已經(jīng)開始逐漸拆除,很多地區(qū)也已經(jīng)開始明令禁止建設(shè)浮選廠。取而代之的則是目前流行的重選設(shè)備。
1、浮選設(shè)備
鉛鋅礦浮選設(shè)備包括破碎機(jī),振動篩,球磨機(jī),分級機(jī),攪拌筒,浮選機(jī),濃縮機(jī),壓濾機(jī)等等,設(shè)備投資較大,生產(chǎn)過程需要添加化學(xué)藥劑,選廠占地面積也較大。
2、重選設(shè)備
鉛鋅礦除了浮選之外還能重選,就是根據(jù)鉛鋅礦預(yù)脈石的比重差進(jìn)行分選的一種方法,這種方法投資小,成本低,效率高,無污染,所需要用到的設(shè)備包括破碎機(jī),振動篩,跳汰機(jī),脫水篩等,總體投資遠(yuǎn)低于浮選設(shè)備,占地面積以及生產(chǎn)成本都遠(yuǎn)低于浮選。
重選法所得到的精礦為鉛鋅礦混合精礦,雖然不能進(jìn)行鉛鋅分離,但選礦效果還是非常理想的。適用于大多數(shù)鉛鋅礦的選礦,還能對低品位鉛鋅礦進(jìn)行預(yù)選富集,是目前流行的鉛鋅礦選礦方法。
鉛鋅礦選礦設(shè)備的工藝流程
破碎采用三段一閉路流程,總破碎比為33.用600×900毫米鄂式破碎機(jī)將-500毫米的原礦石粗碎到-20毫米,粗碎產(chǎn)品給如800×1500毫米、篩孔為15毫米的固定格條篩,篩上產(chǎn)品給如φ1650毫米標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎,篩下產(chǎn)品和振動篩篩下產(chǎn)品一起給如粉礦倉。中碎排礦粒度為35毫米,中碎排礦與細(xì)碎排礦合并給到1800×3600毫米自定中心振動篩,篩孔為15毫米,篩上產(chǎn)品給入二臺短頭型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,細(xì)碎與振動篩個構(gòu)成閉路,篩下產(chǎn)品給入粉礦倉。
共有五臺φ2400×1800毫米圓錐形球磨機(jī),其中有四臺與φ2400×8000毫米靶式分級機(jī)構(gòu)成閉路,一臺球磨機(jī)與φ2000毫米高堰式單螺旋分級機(jī)構(gòu)成閉路。球磨機(jī)的處理量為17.5噸/臺·時。分級機(jī)溢流濃度為40~50%,粒度為50%-0.074毫米。
浮選采用混合浮選流程。有兩個系統(tǒng)。一號系統(tǒng)為一次粗選,三次掃選,兩次精選,用6A型浮選機(jī)21臺,處理三臺球磨機(jī)的礦漿量。二號浮選系統(tǒng)為一次粗選,兩次掃選,一次精選,用6A型浮選機(jī)14臺,選別兩臺球磨機(jī)的礦漿量。五臺球磨機(jī)全都運(yùn)轉(zhuǎn)時,開兩個混合浮選系統(tǒng),一般只開三臺球磨機(jī)和一個很合浮選系統(tǒng)。
混合精礦經(jīng)水力旋流器分級,沉砂給入φ1500×3000毫米球磨機(jī)中再磨,粒度為90%-0.074毫米的溢流給入鉛粗選。選鉛作業(yè)為一次粗選,三次掃選,四次精選,供用6A型浮選機(jī)18臺。一次精選尾礦返回再磨。鉛第三次掃選尾礦進(jìn)行鋅硫分離。鋅硫分離采用一次粗選,三次掃選,四次精選。用6A型浮選機(jī)17臺。第四次精選精礦為鋅精礦,第三次掃選尾礦為硫精礦。
混合浮選第三次掃選的尾礦為終尾礦。
鉛、鋅、硫精礦泡沫分別給入φ9000×2400毫米道爾中心傳動濃縮機(jī)中脫水。鉛、鋅精礦經(jīng)濃縮后分別給入φ1800×1800毫米圓筒真空過濾機(jī)過濾。硫精礦進(jìn)入φ2400×2400毫米圓筒真空過濾機(jī)過濾。
磨礦、浮選工藝流程中球耗為887克/噸,鋼襯板消耗為138克/噸,水耗為4米3/噸,電耗為37千瓦·時/噸。
硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料,其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主,濕法處于試驗(yàn)研究階段。火法煉鉛采用燒結(jié)焙燒 - 鼓風(fēng)爐熔煉和反應(yīng)熔煉、沉淀熔煉等方法。鉛的精煉主要采用火法精煉,其次是電解精煉。
硫化鋅精礦是煉鋅的主要礦物原料,也有火法和濕法冶煉?;鸱ㄒ睙挷捎秘Q罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅,近 20 年來發(fā)展很快,已成為煉鋅的主要方法。火法煉鋅所得粗鋅采用蒸餾法精煉或直接應(yīng)用;而濕法煉鋅所得電解鋅,質(zhì)量較高,無需精煉。
對于難分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般采用同時產(chǎn)出鉛和鋅的密閉鼓風(fēng)爐熔煉法處理。對于極難分選的氧化鉛鋅混合礦,我國有獨(dú)特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產(chǎn)物,經(jīng)燒結(jié)或制團(tuán)后在鼓風(fēng)爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅熔融爐渣,爐渣進(jìn)一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產(chǎn)物,并用濕法煉鋅得到電解鋅。此外,還可用回轉(zhuǎn)窯直接煙化獲得氧化鋅產(chǎn)物。
我國鉛、鋅精礦產(chǎn)品中含有豐富的伴生組分,在冶煉過程已綜合回收,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。冶煉鉛時綜合回收的有銅、硫、鋅、金、銀、鉑族金屬、鉍、鉈、鎘、硒、碲等產(chǎn)品。冶煉鋅時綜合回收的有硫、鉛、銅、金、銀、銦、鎵、鍺、鎘、鈷、鉈、汞等產(chǎn)品。
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